Характеристика и принцип работы агрегата непрерывного отжига
Повышение производительности труда и механизация технологического процесса как основные преимущества непрерывных линий обработки тонколистового металла. Основные способы автоматизации теплового режима башенной печи механизма беспрерывного отжига.
Подобные документы
Основные характеристики агрегата непрерывного горячего цинкования. Технологические операции и их режимы в процессе горячего цинкования. Противокоррозионная обработка оцинкованной полосы. Расчет оборудования и проектирование отделения для отжига.
курсовая работа, добавлен 21.09.2017Методы измерения твердости материалов, способы получения сплавов металла. Свойства углеродистой стали, процессы ее легирования, силицирования, отжига, закалки и карбидного отпуска. Разработка механизированного режима термической обработки металла.
контрольная работа, добавлен 18.01.2015Проектирование термического отделения с печами непрерывного отжига автолистовой стали с годовой программой 500 тысяч тонн, в ПХПП ОАО "НЛМК". Характеристика некоторых технологических процессов, особенности работы, данные и характеристики агрегатов.
дипломная работа, добавлен 20.02.2011Сущность агрегата непрерывного горячего цинкования, его назначение, условия эксплуатации и технические требования. Описание и параметры режимов технологического процесса по операциям. Влияние процессов прокатки на формирование структуры и свойства стали.
курсовая работа, добавлен 26.12.2014Ключевые преимущества от внедрения роботов в производственные циклы с механообработкой. Привод - одна из главных частей любого средства автоматизации. Принцип работы кривошипно-шатунного механизма. Основные перспективы автоматизированных производств.
контрольная работа, добавлен 23.06.2015- 6. Основы термической обработки стали. Технологические особенности и возможности отжига и нормализации
Превращение аустенита в мартенсит при высоких скоростях охлаждения. Технологические особенности отжига, нормализации, закалки и отпуска. Влияние содержания углерода на область размещения атомов железа. Режим нагрева деталей и изотермического отжига.
лекция, добавлен 29.09.2013 Превращение аустенита в мартенсит при высоких скоростях охлаждения. Специфика технологических возможностей и особенности отжига, нормализации, закалки и отпуска. Характеристика процесса превращения мартенсита в перлит. Сущность отжига и нормализации.
реферат, добавлен 13.02.2016Технология термической обработки. Особенности отжига и нормализации сталей. Повышение прочности и стабилизация свойств. Влияние температуры отпуска на ударную вязкость стали. Скорость охлаждения стали в различных средах. Виды отжига применительно к стали.
контрольная работа, добавлен 14.08.2012Описание процесса кристаллизации металла и факторы, влияющие на величину зерна. Анализ процесса проведения отжига стали, особенности применения данного режима термообработки. Кристаллизация твердого раствора с ограниченной растворимостью для сплава.
реферат, добавлен 18.04.2017Приготовление кремниевых пленок. Изготовление отрицательного электрода литий-ионного аккумулятора. Исследование влияния процессов отжига пленок на улучшение их электрохимических характеристик, проведение двух типов отжига – в вакууме и в атмосфере азота.
практическая работа, добавлен 16.11.2018Процесс термической обработки стали. Виды отжига: рекристаллизационный, полный, неполный, изотермический. Нормализация как разновидность полного отжига. Определение усилия штамповки в открытых штампах. Превращения, происходящие при нагреве стали.
контрольная работа, добавлен 24.10.2011Разработка способа отжига чугунных отливок, обеспечивающего полное снятие остаточных напряжений. Особенности реализации алгоритмов управления технологическим процессом отжига в промышленных условиях для базовых деталей металлообрабатывающих станков.
автореферат, добавлен 13.08.2018Характеристика влияния отжига на удельное электросопротивление и твердость горячекатанных алюминиевых листов. Химический состав экспериментальных сплавов. Режимы отжига слитков сплавов системы Al–Zr–Si. Выделение метастабильной фазы Al3Zr в сплаве.
статья, добавлен 25.10.2018Этапы разработки технологического процесса получения заготовки методом ковки. Установление температурного интервала ковки и вида нагревательного устройства, схема печи. Составление чертёжа поковки и определение её массы. Механизация процесса ковки.
контрольная работа, добавлен 11.09.2010Принцип работы трубчатых печей и их основные преимущества. Способы улучшения качества регулирования температуры продукта на выходе из печи. Автоматизация процесса подогрева нефти в трубчатой печи. Принципиальные схемы установок, виды и принципы их работы.
курсовая работа, добавлен 19.01.2015Характеристика достоинств и недостатков стали Р6М5. Особенность применения колпаковой печи и четырехтигельной электродной печи-ванной. Анализ термической обработки стали Р6М5. Проведение отжига для снижения твердости и подготовки структуры к закалке.
курсовая работа, добавлен 17.05.2020Основные операции технологического процесса получения поковки из стали методом свободной ковки. Определение объема и массы исходной кузнечной заготовки и анализ расхода металла. Выбор кузнечного оборудования, теплового режима и нагревательных устройств.
дипломная работа, добавлен 27.12.2010Характеристика принципа работы туннельных печей. Анализ оборудования, необходимого для термической обработки металла. Выбор и обоснование приборов контроля, регулирования и сигнализации. Разработка принципиальной электрической схемы узла стабилизации.
курсовая работа, добавлен 22.05.2016Сущность холодной и горячей обработки металлов давлением. Способы обработки металлов давлением. Процесс прокатки металла. Основные стадии технологического процесса волочения. Схема прессования полого профиля. Ковка как вид горячей обработки металлов.
реферат, добавлен 29.12.2013Классификация методов обработки металлов давлением. Преимущества и недостатки получения изделий прессованием. Изменение формы тела при деформации. Основные параметры технологического процесса. Расчет коэффициента вытяжки. Принцип действия гидропресса.
реферат, добавлен 12.10.2014Исследование параметров и структуры плавильной печи, выбор правильных параметров для регулировки работы агрегата, показатели плавки металла, контроль предела перегрева и возможного сбоя в системе работы, функциональная схема, контроль работы с ЭВМ.
учебное пособие, добавлен 17.04.2014Основные составляющие комплекта плавки индукционной печи. Принцип устройства и основные задачи кокильно–карусельной машины. Выбор режима работы цеха и расчет фондов времени. Методика определения количества единиц оборудования непрерывного действия.
курсовая работа, добавлен 22.05.2014Определение, основные группы, назначение и преимущества металлургических печей. Индукционные канальные печи: строение и принцип работы. Расчет индукционной канальной печи. Отличия индукционных канальных печей от тигельных печей, их преимущества.
курсовая работа, добавлен 03.12.2008Получение требуемой твердости и улучшение прочностных характеристик металлов и сплавов - главное назначение термической обработки. Технологические особенности диффузионного отжига. Основные виды индукционной закалки в зависимости от способа нагрева.
контрольная работа, добавлен 20.04.2015Изучение процесса изготовления детали "Переходник" с целью защиты места соединения валов двигателя и редуктора от возможных механических повреждений. Проведение расчетов режима обработки, усилия защиты и привода для увеличения производительности труда.
дипломная работа, добавлен 22.10.2009